折叠屏铰链激光焊接机是专门为攻克折叠屏设备精密铰链焊接难题而深度开发的激光焊接系统。该设备精准度高、适配性强、运行性能稳定。设备整体外观紧凑,采用全光纤结构,节约空间的同时焊接效果也十分突出。该系列激光焊接机综合使用使用寿命可达10万小时以上,拥有多种波形编辑能力,并且可以通过CCD视觉或激光位移传感器完成实时修正工件位置偏差，自动检测裂纹，保障良品率达99.5%以上。

汽⻋零部件机器⼈焊接机采⽤⾼精度多轴机械臂，可灵活完成⻋⾝、底盘等复杂结构件的⾃动化焊接。⽀持点焊、弧焊等多种⼯艺，配备智能视觉定位和焊缝跟踪系统，确保焊接质量稳定可靠。具有⾼效连续作业能⼒，⼤幅提升⽣产效率，同时保障操作安全，是现代化汽⻋制造的理想选择。设备主要应⽤于汽⻋制造⾏业，如⻋⾝、底盘、发动机、变速箱、排⽓管等;还可应⽤于其他各个领域，如造船、 机械、医疗器械、健⾝器材、⼯程机械等。

环形光斑技术顾名思义就是光斑是⼀个环形，内环和外环，可以单独控制内外环的能量，以此来控制加⼯过程的热输⼊。环形光斑由环形激光器输出，环形激光器是两根光纤⼆合⼀制造出来的环形光斑激光器，并且两个光斑都可以实现激光功率和出光时间的实时单独调节，从⽽使激光焊接⼯艺窗⼝变得更宽更灵活，匹配各种焊接介质和⼯艺需求。

设备搭载纳秒级超短脉冲技术,极短时间内喷射出的高压细流,能量更集中、峰值功率更高,能实现更精细的焊接。凭借精密冷焊接工艺推动加工标准更精细化,将热影响区范围控制在趋近于零,擅长对薄壁材料、微小部件进行焊接,焊缝美观且牢固,例如焊接金属薄片,纳秒激光焊接机能轻松应对,实质性解决薄片金属与敏感电子元件的焊接难题。

QCW精密焊接机依托先进的准连续激光技术，兼具高峰值功率输出与精密的控制能力，是薄板金属与精密电子元件微细焊接领域的核心设备。其技术特性突破传统焊接局限，通过脉冲式激光能量输出，既能在瞬间释放高能量实现高效熔接，又能精准调控热输入量，使焊接热影响区控制在亚毫米级，从根本上避免薄材变形、电子元件热损伤等问题。

激光焊锡焊接机搭载高精度激光热源,以非接触式焊接技术为核心,实现零接触、零污染、零物理损伤的精密焊接工艺,尤其适用于微电子元件、PCB板等精密元器件的焊接作业。其热影响控制在极小的区域,能够精准控制焊点位置与形态,确保焊接质量的稳定性与可靠性。同时,设备具备高效的焊接效率,可无缝对接自动化生产线,大幅提升生产效能。

设备采用先进的高精密激光技术，焊接高效迅速，热影响极小。即使面对铝、铜等高反射特性材料，亦能实现精准无缝焊接。设备高度适配自动化生产模式，搭载视觉定位系统与实时监控功能，为焊接质量的稳定可靠提供坚实保障。采用大型龙门式机械结构，可保证大幅面加工，同时实现微米级焊接精度。

塑㬵激光焊接机专为塑料部件焊接⽽研发，整体外观简洁、密封性强设备采⽤⾼精密激光技术结合实时温度监测系统，精准调控焊接温度，确保⼯艺流程标准、稳定。⾮接触式激光焊接⼯艺实现⽆痕焊接的同时，更能有效降低热应⼒和振动应⼒影响，⼯艺按加⼯⽅式分为准直出射点焊、线焊、振镜焊接，可以满⾜不同产品的针对性需求；

通过优化高功率MOPA脉冲激光器的加工参数，结合自研高精度振镜焊接系统，应用于汽车生产过程中对汽车部件VIN码唯一标识的激光深雕，实现兼顾深雕效率与效果的高质量自动化加工。标识字符深度一致，清晰度与可读性高，兼容碳钢、不锈钢、镀锌板等多种不同材质产品，加工过程中无需使用切削液、化学试剂等有害物质，无废渣、废